鋅螺旋風(fēng)管的安裝
鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝規(guī)定也是很重要的,其主要內(nèi)容有:
(1)鍍鋅螺旋風(fēng)管如是水平安裝,如果直徑或長邊尺寸不大于400毫米,那么其間距不能大于4米;如果直徑或長邊尺寸大于400毫米,那么其間距不能大于米。
(2)其支、吊架間距,s長為5米和3.75米,s大不能超過這個范圍。
(3)鍍鋅螺旋風(fēng)管如是垂直安裝,那么其間距不能大于4米。
(4)風(fēng)管的支、吊架,s好不要設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門等這些位置上。
(5)如果風(fēng)管長度超過了20米,那么應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的固定點,且數(shù)量不能少于規(guī)定要求。
(6)吊架的螺孔,應(yīng)采用機械加工。且在安裝好以后,不會有變形。
螺旋風(fēng)管設(shè)備運轉(zhuǎn)鋼板不動的原因
出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運轉(zhuǎn)鋼板不動主要原因有兩個,一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大,鋼板帶無法帶動鋼板;二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小,致使鋼板帶打滑,無法帶動鋼板。
出現(xiàn)以上問題,首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小,應(yīng)增大噴油量。如潤滑油內(nèi)雜質(zhì)過多,則應(yīng)更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除,則應(yīng)適度調(diào)緊滾輪L的螺栓,增大滾輪對鋼板帶的壓力。
螺旋風(fēng)管的腐蝕的表面現(xiàn)象
螺旋風(fēng)管這一產(chǎn)品,如果其出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的話,表面有什么現(xiàn)象?下面就來說明一下,好讓大家清楚明白進行學(xué)習(xí)了解,從而能夠牢固掌握這些內(nèi)容,讓自己能夠懂得更多,也更能夠來很好理解和使用風(fēng)管。
風(fēng)管出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,其具體的表面,一般來講主要有以下這些,為:
表現(xiàn)一:風(fēng)管表面出現(xiàn)一些缺陷問題,比如擦毛、雜物等。
表面二:在焊縫表面,其顏色是呈黑色的,或者是有黃斑或花斑。
表面三:風(fēng)管的局部出現(xiàn)銹蝕。
風(fēng)管加工的操作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格,分別進行,同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進行,防止劃線錯孔,下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進行,同時必須進行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3、風(fēng)管加工剪切時,手嚴禁伸人機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。
4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。
6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時,必須時鉚釘中心先垂直于版面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計規(guī)定時,遵循設(shè)計。
8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。
9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操作時,使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。
lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
l l、制作圓風(fēng)管加工時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。
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